Requisits estructurals dels contenidors totalment de titani

Requisits estructurals dels contenidors totalment de titani

Els contenidors totalment de titani es refereixen a les parts principals, com ara la carcassa, el cap i la presa de possessió, que estan fetes de titani, i les parts secundàries es poden fer sense titani. Per exemple, la brida del looper i els seus perns de connexió també poden ser d'acer al carboni.

El gruix mínim de la carcassa del contenidor de titani és de 2 mm, que considera principalment complir els requisits de gruix del procés de soldadura i garantir toleràncies dimensionals geomètriques durant la fabricació, complir els requisits de rigidesa requerits durant la fabricació, transport i elevació i estalviar titani per reduir costos. .

Principi de selecció del disseny

La ciència i la tecnologia són els distintius de la civilització humana. El progrés i la popularització de la ciència i la tecnologia han proporcionat a la humanitat nous mitjans per difondre les idees i la cultura com la ràdio, la televisió, el cinema, el vídeo i Internet, i han donat la construcció d'una vida espiritual. civilització un nou portador.

Com que la resistència mecànica del material de titani disminueix significativament quan la temperatura és superior o igual a 200 graus, i el mòdul elàstic del titani és baix, per tant, l'estructura de titani no és adequada per a alta temperatura, alta pressió o pressió mitjana i aplicacions d'equips a gran escala.

La temperatura permesa d'un recipient a pressió de titani no ha de superar els 25 0 graus, i es considera que és més econòmic triar una estructura de titani per a contenidors petits i mitjans amb una pressió de 0,5 MPa. i una temperatura inferior a 150 graus. Quan es calcula un gruix superior a 13 mm a partir de la consideració dels costos d'inversió, pot ser que no sigui econòmic utilitzar titani pur.

Requisits estructurals

Tot i que el contenidor de titani és una mica similar a l'acer inoxidable en el disseny estructural, a causa d'algunes propietats especials del propi titani, té la seva singularitat en el disseny, el processament i la fabricació. Per tant, a l'hora de dissenyar l'estructura, cal prestar atenció als següents punts:

1. Quan es dissenya l'estructura de soldadura, el lloc de soldadura s'ha de fer fàcil d'operar amb eines de soldadura per arc d'hidrogen, i totes les zones d'unió de soldadura a alta temperatura (per sobre de 400 graus) s'han de protegir eficaçment. En estat fos, el titani es pot combinar amb gairebé qualsevol element, per la qual cosa s'ha de prendre una protecció especial durant la soldadura i el processament tèrmic. Per aconseguir propòsits de protecció eficaços, l'estructura i la forma de les peces han de ser senzilles, i l'obertura de presa de possessió de la carcassa ha de ser tan perpendicular a l'eix de l'habitatge com sigui possible, de manera que el dispositiu de protecció es pugui fer fàcilment i l'efecte de protecció sigui millor.2. Eviteu estrictament les estructures soldades on l'acer i el titani es fusionen entre si. Atès que altres metalls com el ferro es fonen en soldadures de titani, es formaran compostos metàl·lics intermedis durs i trencadissos, la qual cosa redueix molt la plasticitat de les soldadures. Excepte per a la soldadura explosiva i la soldadura forta, el titani i l'acer no es poden soldar junts.

3. La bretxa de la vora roma de la junta de soldadura a tope ha de ser adequada. La bretxa de la vora roma de les juntes soldades a tope dels recipients a pressió de titani és més petita que la de l'acer. Això es deu a l'alt punt de fusió, la mala conductivitat tèrmica, la petita capacitat de calor i el gran coeficient de resistència del titani, així com la gran fluïdesa metàl·lica del bany de soldadura.

4. El disseny dels contenidors de titani ha de garantir la continuïtat de l'estructura i la transició suau de les juntes soldades, i intentar evitar la concentració d'estrès.

5. La flexió i la brida de les peces de titani han d'adoptar un radi de flexió més gran (en comparació amb l'acer), i quan s'amplia el tub, s'ha d'utilitzar una taxa d'expansió més petita.

6. El titani pur industrial és propens a la corrosió per esquerdes en determinats mitjans. Quan es dissenyen i manipulen contenidors en contacte amb aquests mitjans, s'han d'evitar al màxim les esquerdes i les zones estancades, i s'han d'utilitzar aliatges de titani resistents a les esquerdes (com ara aliatges de titani-pal·ladi) o recobriments a les escletxes. Aliatges de titani resistents a la corrosió (com ara aliatges de titani-pal·ladi) o recobriments.

7. Quan es dissenyen i manipulen contenidors en contacte amb mitjans corrosius conductors, si es constata que el titani en contacte amb altres metalls pot provocar corrosió galvànica, s'han de prendre mesures estructurals (com utilitzar un tercer material com a capa de transició) o de protecció de l'ànode. .

8. Quan es dissenya equips propensos a la corrosió, el cabal del medi corrosiu ha de ser inferior al cabal crític i intentar evitar canvis sobtats en el cabal o la direcció del flux; o instal·leu deflectors de protecció en zones propenses a la corrosió i l'abrasió.

①when the medium is corrosive or abrasive and pv2>740kg/(m·s2) or the medium is non-corrosive or non-abrasive, but pv2>2355 kg/(m·s2) (pv és la densitat del medi, kg/m3, v és la velocitat lineal del flux de material, m/s), s'ha de col·locar una placa antiperforada a l'entrada del material.

② Quan el medi corrosiu entra tangencialment a l'equip, o la canonada d'entrada mira a la paret del dispositiu i la distància entre ells és inferior a 2 vegades el diàmetre exterior de la canonada, s'ha de posar una placa protectora.