TA18 Aliatge de titani Aliatge resistent a la corrosió

TA18 és el nom complet de l'aliatge Ti-2Al-2.5Sn{-3.7Zr{-0.5Mo{-0.3Si, que és gairebé un baix equivalent d'alumini. -tipus + aliatge de titani evolucionat a partir de l'aliatge de titani TC4 (Ti-6Al{-4V). No només té una bona temperatura ambient i propietats mecàniques a alta temperatura i resistència a la corrosió, sinó que també té una excel·lent plasticitat de processament en fred i calent, conformabilitat, rendiment de soldadura i resistència a la corrosió. Els tubs d'aliatge de titani TA18 s'utilitzen àmpliament en sistemes de canonades hidràuliques i de combustible de motors d'avions, trípodes i manillars de bicicletes, pals de golf, canyes de pescar, carcassa de perforació d'oli i tubs d'intercanviador de calor, etc.

1. Alta resistència: l'aliatge TA18 encara pot mantenir una alta resistència en condicions d'alta temperatura i és adequat per a diverses condicions de treball extremes.

2. Excel·lent resistència a la corrosió: funciona bé en aigua de mar i en diversos medis químics i és adequat per al seu ús en ambients durs.

3. Bona resistència al desgast i resistència a la fatiga: és adequat per a aplicacions que requereixen un funcionament estable a llarg termini.

4. Processabilitat: l'aliatge TA18 té un bon rendiment de processament i es pot processar mitjançant una varietat de processos.

5. Lleuger: té una densitat més baixa, la qual cosa afavoreix un disseny lleuger.

· Resistència a la tracció: uns 900 MPa

· Límit de fluència: uns 800 MPa

· Ductilitat: aproximadament un 10%

· Duresa: uns 250 HB

· Punt de fusió: uns 1660 graus

· Coeficient d'expansió tèrmica: uns 8,6×10^-6/grau (20~100 graus)

· Conductivitat tèrmica: uns 6,7 W/(m·K)

1. Treball en fred: adequat per a la fabricació de peces que requereixen una gran precisió i qualitat superficial, com ara estirat en fred, laminació en fred, encapçalat en fred, etc.

2. Treball en calent: realitzat en condicions d'alta temperatura, com forja en calent, laminació en calent i conformat en calent, etc., apte per a la fabricació de grans peces de materials o de formes complexes.

3. Tractament d'envelliment: normalment es realitza a 500 graus a 650 graus, utilitzat per ajustar el rendiment i l'estructura organitzativa del material.

4. Tractament de la solució: realitzat a una temperatura més alta, la finalitat és dissoldre la solució sòlida sobresaturada de l'aliatge i preparar-lo per al tractament posterior.

5. Tractament de recuit: realitzat en condicions inferiors a la temperatura de tractament de la solució, utilitzat per eliminar l'estrès residual i millorar el rendiment del processament.

6. Soldadura: es pot realitzar mitjançant soldadura TIG, soldadura MIG o soldadura per feix d'electrons, amb gran resistència a la junta, bona resistència a la corrosió i rendiment a la fatiga.

7. Mecanitzat: incloent fresat, trepat, tornejat, etc., cal parar atenció a la selecció d'eines i paràmetres de tall adequats.

8. Mecanitzat amb electrospark: adequat per al processament de peces amb formes complexes i requisits d'alta precisió.

 

· Aeroespacial: s'utilitza per fabricar peces estructurals d'avions, peces de motor, etc.

· Indústria química: fabricació d'equips i reactors químics resistents a la corrosió.

· Mèdic: fabricar dispositius mèdics com ara articulacions artificials i implants dentals.

· Enginyeria marina: s'utilitza per a equips de tractament d'aigua de mar, estructures de plataformes offshore, etc.